通過通風管道的設計、製造、安裝時在以下三個方麵可以避免(miǎn)通風設(shè)備在實際使用中出現的噪音過大的問題。降低通風設備聲源(yuán)噪聲,在噪聲控製要求高的場合,鐵皮管道報價,應選(xuǎn)用低噪聲通風設(shè)備。
不同型號的通風設備(bèi)在同(tóng)意的風量、風壓下、機翼型葉片(piàn)的離心通風設備噪聲小,前(qián)向版型葉片的離(lí)心通風設備噪聲大。適當降低通風設(shè)備的轉速。通風設備的旋轉噪聲與(yǔ)葉輪圓(yuán)周(zhōu)速度10次方成比例,渦流噪(zào)聲與葉輪圓周速度6次方(或5次方(fāng))成(chéng)比例。
故降低轉速可降低噪聲。設計通風係統時,應(yīng)盡量(liàng)減少係統的壓力(lì)損失。當通風係統的總量和壓力(lì)損失較大(dà)時,可將(jiāng)其(qí)分為小係統(tǒng)。氣流在管道內的流速不宜過高,以免引(yǐn)起再生噪聲(shēng)。確(què)定管道內氣(qì)流流速應根據不同要求按有關規定選取。
傳遞途徑上對通風設備噪(zào)聲抑製,在(zài)通風(fēng)設備的進、出風口上裝配恰當的消聲器。通風設備設(shè)減振基座,進、出風口(kǒu)用軟管連接。對(duì)通風設備做隔聲處理。如設備通風設備隔聲罩;在通風設備機殼內襯隻聲材料;將(jiāng)通風設備設置在專門的通風(fēng)設備室內(nèi),並設置隔聲門、隔聲窗或設置其他吸聲設施,或在通(tōng)風(fēng)設備室內(nèi)另設值班室等。
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1、中小型型鋼、盤條(tiáo)、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及(jí)鋼(gāng)絲繩等,可在通風良好的料棚內(nèi)存放,但(dàn)必須上苫下墊。
2、一些(xiē)小型鋼材、薄鋼板、鋼(gāng)帶、矽(guī)鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋(zhá)、冷拔鋼材以及價格高、易腐蝕的金(jīn)屬製品,可存放(fàng)入庫。
3、保管螺旋(xuán)鋼管產品的場地或倉庫,應(yīng)選擇在(zài)清潔幹淨、排水通暢的地方,遠離產生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物,保持鋼材幹淨。
4、大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口(kǒu)徑(jìng)鋼管、鍛件(jiàn)等可以(yǐ)露天堆放。
5、在倉庫裏不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的(de)材料堆放在一起。不同品種的(de)鋼(gāng)材(cái)應分別堆放,鐵皮管道哪家好,防止混淆,防(fáng)止接(jiē)觸腐蝕。
共板法蘭風(fēng)管連接新工藝(yì)是采用滾壓成形原理在(zài)風管兩端滾壓出法蘭形(xíng)狀,再通過法蘭角碼和法蘭夾將風管管段組合連(lián)接的一種新型工藝。通風管道工程對其共板法蘭風(fēng)管連接工藝特征總結如下(xià):
1、因法蘭與風管共為一體,使得風管強度大大提高,並明顯減輕了法蘭重量(liàng),每一接口平均節(jiē)約鋼材80%左右,直接成本降低顯著;
2、因法蘭與風管共(gòng)為一體,從結構上消除了法蘭四邊的漏(lòu)風隱患。通過在法蘭四周采用新型密封(fēng)材料並且在各邊(biān)采用彈性法蘭夾或采用效(xiào)果更好的(de)頂絲卡,均使風管管段密封(fēng)效果(guǒ)更加可靠,經工程實際檢測,漏風量比角鋼法蘭連接小1/3左右;
3、簡化了角鋼(扁鋼)法蘭繁瑣的加工工藝,特(tè)別是(shì)去除了其中大量的手工操作作業,明(míng)顯地提高了施工效率。實踐證明,淮安鐵皮管道,采用共板法蘭(lán)連(lián)接,每個接口的製作與安裝,可節省50%以上工時。
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